O mașină poate ajunge la timp și totuși să piardă data de producție dacă transformatorul, compresorul, sistemul de răcire, fundația, planul de ridicare sau autorizațiile de service nu sunt gata. Planificarea utilităților ar trebui să înceapă înainte de comanda de cumpărare, nu atunci când începe instalarea.
Specificațiile publicate sunt un punct de plecare, nu o proiectare a instalației
Paginile mașinii îi ajută pe cumpărători să compare scara, dar cererea finală de utilitate se modifică cu extruderul selectat, capul matriței, numărul de straturi, pachetul hidraulic, robotul, matrița, circuitul de răcire, testerul de scurgeri, tăierea, transportorul, râșnița, alimentatorul de material și configurația electrică locală.
Următoarele exemple provin din paginile actuale de produse Kinggle. Ele arată de ce o fabrică ar trebui să dimensioneze utilitățile în jurul configurației reale, mai degrabă decât o alocație generică de „mașină de turnat prin suflare”.
| Exemplu de model publicat | Consum mediu de energie | Suflați aer | Apa de racire |
|---|---|---|---|
| KGH30D 30 L mașină cu două stații | 70–80 kW | 0,6 MPa; 1,8 m³/min | 0,2–0,3 MPa; 180 l/min |
| Mașină acumulator KGB90AP 60 L | 35–45 kW | 0,8 MPa; 1 m³/min | 0,3 MPa; 90 l/min |
| Mașină KGS1000L-IBC | 110–150 kW | 0,8 MPa; 2 m³/min | 0,3 MPa; 120 l/min |
Putere electrică: separați sarcina conectată de cererea de funcționare
Sarcina instalată include motoare de extrudere, motoare de pompe hidraulice, încălzitoare de butoi și matrițe, ventilatoare de răcire, putere de control, controlul grosimii peretelui, roboți și auxiliare instalate. Nu fiecare sarcină funcționează la putere maximă în același moment, dar sistemul de distribuție a instalației trebuie să suporte în continuare condiții de pornire, încălzire și de funcționare de vârf.
Confirmați cu Kinggle
- Tensiune de alimentare, fază și frecvență
- Puterea totală instalată și puterea nominală de deconectare principală
- Sarcini cu motor și încălzitor
- Aranjament de protecție a pământului
- Răcirea cabinetului și limitele de mediu
- Cerințe pentru stabilitatea tensiunii
Confirmați în interiorul fabricii
- Capacitate de rezervă a transformatorului
- Traseul cablului și căderea de tensiune
- Coordonare întrerupător și cod local
- Punct de izolare blocabil
- Compatibilitate generator, dacă este cazul
- Putere pentru răcitoare, compresoare și auxiliare
Planificați contorizare separată dacă doriți date fiabile despre costul produsului. Un contor de linie întreagă oferă un rezultat mai util decât estimarea din plăcuțele de identificare, deoarece include compresor, răcitor, mașină de măcinat, transportor și încărcături din aval.
Aer comprimat: presiunea singură nu definește capacitatea
Turnarea prin suflare necesită presiune și debit la mașină în timp ce alți utilizatori din fabrică funcționează. Un compresor poate atinge presiunea necesară la cerere scăzută, dar totuși permite presiunii să se prăbușească atunci când mai multe mașini sufla simultan.
Hartați calea completă: compresor, postrăcitor, uscător, receptor, colector principal, picături, filtre, regulatoare, diametrul furtunului sau conductei și conexiunea mașinii. Includeți pierderea de presiune și cererea simultană. Calitatea aerului contează și ea; apa și uleiul transportate în supape și în circuitele produs-aer pot crea probleme de întreținere și produse.
Așezați un manometru lângă admisia mașinii. Când apare o defecțiune sau o alarmă, echipa poate compara presiunea la mașină cu presiunea din camera compresorului, în loc să presupună că punctul de referință al compresorului a atins echipamentul.
Apă de răcire: specificați temperatura, debitul, presiunea și calitatea
Un debit de apă declarat nu vă spune dacă un sistem de răcire poate elimina căldura. Calculul de inginerie necesită, de asemenea, temperatura de alimentare, temperatura de retur, starea mediului ambiant, calitatea apei, circuitul matriței, răcitorul de ulei, răcirea gâtului de alimentare și sarcina termică de la echipamentul auxiliar.
Decideți dacă apa din matriță, răcirea uleiului hidraulic și alte circuite trebuie separate. Utilizați colectoare și instrumente care permit întreținerea să izoleze și să verifice circuitele individuale. Asigurați filtre, tratarea apei și accesul de curățare adecvat sursei locale de apă.
Răcirea instabilă poate arăta ca o problemă de mașină sau de rețetă: timpul ciclului se deformează, piesele se deformează după ejectare, dimensiunile se modifică, temperatura uleiului crește, iar operatorii compensează cu o răcire mai lungă. Înregistrați temperatura și presiunea de intrare și retur în timpul acceptării, astfel încât fabrica să aibă o linie de bază.
Aspectul fabricii: proiectare pentru operare, întreținere și flux de materiale
Desenul de aranjament general trebuie plasat în interiorul unui plan mai mare al celulei de producție. Marcați mașina, traseul de schimbare a matriței, ușile dulapului electric, punctele de service hidraulice, calea de îndepărtare a extruderului, accesul la capul matriței, poziția operatorului, pază, platforme, scări și zona de ridicare.
Apoi adăugați fluxul de material și produs. Rășina poate trece prin depozitare, transport, uscare sau amestecare înainte de a ajunge în buncăr. Piesele finite pot avea nevoie de dezvăluire, tundere, testare de scurgeri, cântărire, etichetare, inspecție, ambalare și returnare deșeuri. a lui Kingglebiblioteca de aplicațiiarată cât de mult pot varia dimensiunea pieselor și nevoile de manipulare.
Țineți traficul cu stivuitoare departe de dulapuri de comandă, furtunuri și posturi de operare. Oferiți o cale fără obstacole pentru matrițe, componente majore și acces de urgență. Verificați lățimea ușii, capacitatea acoperișului sau a macaralei, înălțimea docului și traseul de transport de la punctul de descărcare la fundație înainte de expediere.
Lista de verificare înainte de instalare pentru cumpărător și furnizor
| Zonă | Informații de înghețat | Dovezi înainte de expediere |
|---|---|---|
| Configurarea mașinii | Model, straturi, cap de matriță, matriță, robot și auxiliare | Caietul de sarcini tehnic semnat |
| Electric | Tensiune, frecvență, sarcină instalată, protecție principală, punct de conectare | Desen electric și graficul cablurilor |
| Aer | Presiune, debit maxim, calitate, dimensiunea conductei și conexiune | Fișa de utilitate și verificarea capacității centralei |
| Apă | Debitul, presiunea, temperatura de alimentare, calitatea și împărțirea circuitului | Schema de răcire și calculul chiller/turn |
| Lucrări civile | Greutatea mașinii, punctele de încărcare, ancore, groapă sau drenaj, dacă este necesar | Desenul fundației și aprobarea structurală |
| Spaţiu | Amprenta la sol, înălțimea, spațiul liber de serviciu, schimbarea mucegaiului și ridicarea | Aspectul de celule aprobat |
| Logistică | Dimensiunile cutiei, metoda de descărcare, ușa și traseul | Plan de tachelaj |
| Acceptare | Produs, material, matriță, teste, utilități și calcul de producție | Protocol FAT/SAT agreat |
Folosește-l pe Kinggleghid de selecție a mașiniipentru a defini mai întâi piesa și ieșirea. Planificarea utilităților devine precisă numai după ce configurația echipamentului este potrivită cu acea sarcină.
Întrebări frecvente
Consumul mediu de energie este același cu puterea conectată?
Nu. Consumul mediu de energie descrie o estimare de funcționare, în timp ce puterea conectată include sarcinile electrice nominale care trebuie luate în considerare la proiectarea sistemului de alimentare.
Pot dimensiona compresorul doar din presiunea aerului?
Nu. Compresorul și sistemul de distribuție trebuie să asigure presiunea și debitul necesar la mașină la cererea simultană a instalației.
Numai curgerea apei de răcire definește dimensiunea răcitorului?
Nu. Selectarea răcitorului de lichid depinde, de asemenea, de temperatura de alimentare și retur, sarcina termică, condițiile ambientale, calitatea apei, circuitele matriței și echipamentele auxiliare.
Cât spațiu liber ar trebui să las în jurul mașinii?
Utilizați desenul de aranjament general al proiectului și permiteți ușile dulapurilor, accesul la întreținere, platformele, schimbarea matriței, îndepărtarea componentelor, ridicarea și mișcarea în siguranță a operatorului.
Când ar trebui să înceapă planificarea utilităților?
Începeți înainte de comanda de achiziție, astfel încât configurația finală a mașinii, infrastructura fabricii, ruta de livrare și planul de acceptare să poată fi revizuite împreună.
